德国辛德芬根戴姆勒集团使用虚拟现实技术有效降低生产成本

　　戴姆勒集团辛德芬根虚拟现实中心利用虚拟现实技术有效缩短产品开发周期。戴姆勒集团使用追踪互动系统和相关软件解决方案高效进行人机工程研究工作，摒弃对物理样机上百次修改的传统设计方式。只要在软件中修改设置就能立即获得虚拟样机的结果，非常适合各种客户时常变化的设计需求。

　　戴姆勒集团使用CAVE做虚拟样机评审，对汽车内部和外部设计进行验证。除了用眼看，还可以用手摸。戴姆勒集团使用ART手指追踪力反馈系统让用户体验汽车零件的触感。追踪指尖上的LED标记可以获得厘米级精度。通过快速碰撞计算，用户可以体验到虚拟零件的力反馈。使用虚拟现实技术还可以对控制原件进行可行性研究，使用虚拟菜单在场景中移动位置，探索。